不銹鋼非標(biāo)切割加工的幾種方式

等離子切割方法發(fā)明于20世紀(jì)50年代，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割機(jī)原理：以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源，將被切割的金屬局部熔化，并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，而且有顯著的節(jié)能效果。

等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍，且切割面光潔，熱變形小，熱影響區(qū)較少。等離子切割不限于切割碳鋼，對于不銹鋼、銅鋁料及鎳鈦金屬，也不在話下。

激光切割是使用高能量的激光束來加熱、局部熔化、汽化金屬，完成對材料的切割，通常用于對較薄鋼板進(jìn)行高效精密切割。

激光切割機(jī)原理：采用氙燈作為激勵源的金屬激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間熔化和氣化，通過電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動切割。它是集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高薪技術(shù)設(shè)備。

激光的切割質(zhì)量非常優(yōu)異，不但切割速度快，尺寸精度也很高（可達(dá)±0.05mm），而且由于激光束是作用于一個極小的區(qū)域，熱影響區(qū)很小，工件幾乎不變形。從切割質(zhì)量看，激光優(yōu)于等離子；從切割速度看，等離子比激光快。值得一提的是，激光切割的設(shè)備不是一般的貴，一臺要數(shù)百萬甚至上千萬元。

激光切割的特點(diǎn)：

1、切縫質(zhì)量好、變形小、外觀平整、美觀；

2、切割速度快、效率高、操作安全、性能穩(wěn)定；

3、采用進(jìn)口伺服電機(jī)和導(dǎo)向傳動機(jī)構(gòu)，切割精度高；

4、采用專業(yè)軟件可隨意設(shè)計各種圖形或文字即時加工，加工靈活，操作簡單方便；

5、激光束易實(shí)現(xiàn)時間或空間分光，可進(jìn)行多光束同時加工或多工位順序加工。

顧名思義，水刀切割就是用水來切割金屬的一種加工方法。聽著很高大上吧，其實(shí)普通的水沒有那么大的本事，必須是高壓水流才行。 水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機(jī)械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術(shù)。水刀已經(jīng)證明自己可以完成其它技術(shù)無法處理的工作。水刀切割機(jī)是利用超高壓水射流或帶有切割磨料的液漿對金屬進(jìn)行冷態(tài)切割的設(shè)備，主要由高壓泵、數(shù)控加工平臺和噴射切割頭組成。

從本質(zhì)上講，有兩類水刀：純水水刀和加砂水刀。設(shè)備設(shè)計為只能使用純水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式，必須首先對水加壓。純水水刀可切割軟質(zhì)材料，而加砂水刀則切割硬質(zhì)材料，如鋼材、石材、復(fù)合材料和陶瓷。

水刀切割特點(diǎn)：

1、 水刀是冷態(tài)切割，切割時不產(chǎn)生熱效應(yīng)、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)。在此方面彌補(bǔ)了等離子或激光切割等的不足。

2、 切割口溫度低，特別在禁火場合加工不會造成明火隱患。

3、 通用性強(qiáng)，幾乎所有材料（金屬，陶瓷，石料等）都能切割。

4、 割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率；且可以在同一切割區(qū)域進(jìn)行重復(fù)切割彌補(bǔ)切割中因板材厚度或形狀的復(fù)雜性而造成的錯誤進(jìn)行彌補(bǔ)；切割質(zhì)量優(yōu)異。

5、水刀切割介質(zhì)只有水和天然磨料，切割過程中不產(chǎn)生其它物質(zhì)，不會對被切割材料產(chǎn)生物理上或化學(xué)上的外加附著，是清潔環(huán)保的切割工藝。

6、切割后，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實(shí)現(xiàn)的切割作業(yè)。

7、 水切割的大功率特別適合中厚型板材（12mm以上厚度），且對邊部切割有較高要求的加工特別適合。

泰州東正不銹鋼有限公司位于江蘇省興化市戴南科技園區(qū)。 公司主要生產(chǎn)銷售：各類不銹鋼非標(biāo)沖壓件、不銹鋼激光切割、不銹鋼非標(biāo)切割、不銹鋼激光件，不銹鋼車床件；不銹鋼幕墻配件、非標(biāo)緊固件等。http://www.qpky.net.cn/